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涂裝是指通過刷涂、噴涂、滾涂、浸涂或其他適當的方法把薄涂層涂覆到基體上的過程。當今涂裝工藝有刷漆、浸涂、滾涂、淋涂、噴涂（包括有氣噴涂和無氣噴涂）、刮涂、靜電噴涂、靜電粉末噴涂以及電泳涂（包括陰極電泳涂和陽極電泳涂）等。隨著涂裝設備的革新，各種新涂料..

涂裝設備所需的材料面漆與底漆、膩子和中涂體系必需配套，面漆材料是海內外產品涂裝質量存在差別的主要因素，有待海內涂料出產廠商開發質優價廉的產品，以知足海內市場的需求。 工程機械用面漆普遍采用可低溫烘干的自干型涂料，品種主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸工程機械磁..

涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產線的使用至關主要。假如涂裝設備工藝布局不當，即便各項單臺裝備制造得再好，整條涂裝出產線也不好應用。　　常見的涂裝設備工藝布局典型錯誤如下：　　產量達不到設計綱領：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮懸掛間距，..

電泳涂裝的特點是電沉積涂漆，雖然使用的涂料種類、施工工藝條件不同。汽車涂裝業越來越引起人們的重視，越來越多的汽車涂裝技術被引進汽車行業，電泳涂裝工藝在我國汽車涂裝行業中已經得到普遍采用。

懸掛輸送機采用的是由驅動裝置、水平回轉裝置、軌道、沖壓可拆鏈、錨頭吊與懸掛鉤、重錘漲緊裝置和支架等部分組成，地面輸送機用來連續的傳送工件。是由100mm節距的鏈條形成環狀運行的懸掛輸送機，錨頭吊與懸掛鉤裝在鏈條上。

高邊角效應的電泳涂漆尚無銹點產生，是典型的高邊角效應電泳漆，邊緣覆蓋效果也十分好。邊角耐腐蝕性好的電泳漆發展迅速，由于電化學作用和固話收縮，造成銳角邊角或毛扣處的涂層特別薄，甚至幾乎沒有，從而形成這些部位的早期腐蝕。

靜電噴涂噴粉槍吸收了國外先進技術，槍體采用注塑加工，重量輕、美觀，槍內采用二次升壓技術，倍壓級數達到24級，靜電場強大，在槍前端附有旋轉助噴氣裝置，使得塑粉霧狀更理想。

前處理系統以避免降低電泳涂膜的附著力，而且在于避免將這些殘存的磷化液和藥劑帶進下道工序工作液電泳漆液，從而避免引起兩個不良后果： 1.污染電泳漆液、降低其穩定性和電泳特性，從而降低電泳涂膜的質量；2.由于電泳漆液受到了污染，其穩定性受到了干擾和破壞靜電噴粉..

2.更經濟：拓撲納米透明隔熱涂料的綜合性價比均優于LOW-E玻璃噴粉設備（又稱低輻射鍍膜玻璃）和進口貼膜。　　3.更快捷：可常溫快速固化，無需加熱烘烤；可在現有玻璃上直接涂刷，施工操作十分簡便

（1）設計工藝文件的依據 有關行業、企業標準、前處理系統有關標準化方面的資料、合同書中客戶的特殊要求、設計要求。　　（2）工藝文件的種類 電泳噴漆設備鑄件涂漆前處理工藝過程卡、鈑金件涂漆前處理工藝過程卡、零部件涂裝工藝過程卡、商品機床涂裝工藝過..

防止殘留酸液清洗不夠徹底需將工件放入中和池處理3～5分鐘，應將將盛著工件的酸洗籃作間歇性上下、前后擺動，靜電噴粉設備反復幾次。中和是為了調整工件的表面酸性設置的一個工序。中和液配置中碳酸鈉為水的千分之三，中和液每周應用PH紙檢測，PH值控制在8～9，否則..

電泳涂漆生產線設備如果條件允許，盡量要求商家提供潤滑脂的氧化安定性，膠體安定性，極壓抗磨性數值，一般的產品樣本是不提供這些數值的。 　(1)氧化安定性。潤滑脂中的稠化劑和基礎油在長期高溫的情況下很容易被氧化，而生成腐蝕性的產物或膠質。所以在選擇高溫潤滑脂..

型材彎曲機對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆..

前處理生產線壓力容器等防腐，尤其是長效防腐處理(15-20年以上)上可有多種選擇。例如熱浸鍍鋅或鋁技術，重防腐涂料涂層技術，熱噴涂鋅或鋁涂層技術等。其中，較為合適的還是熱噴涂鋁或鋅(加封閉層)涂層。陰極電泳涂料。例如長江葛洲壩工程的過船閘閘門及提升閘門用的大型..

積放式懸掛輸送機適用范圍：汽車、摩托車、自行車、發動機、家電等行業自動化流水線。